Техническое обслуживание и чистка режущего станка с ЧПУ в праздничные дни.

1. Верните каждую ось в исходную точку, сделайте резервную копию программного обеспечения контроллера и поместите сжатый пакет на USB-накопитель или компьютер.

2. Очистите пыль и загрязнения со стола станка, верхней части стола, буксировочной цепи, ходового винта, стойки и направляющей с помощью газа, затем смажьте стойку и направляющую смазочным маслом (масло для направляющих рельса станка ISO VG-32~). 68, а сливочное масло запрещено), чтобы убедиться в наличии масла на направляющей и стойке каждого вала и слить воду в водомасляном сепараторе в станине.

3. Очистите загрязнения на поверхности буровой установки газом. Коробку передач буровой установки с числовым программным управлением необходимо заполнить смазочным маслом из наполнителя: смазка Krupp L32N объемом 5 куб.см.

4. Отключите электропитание распределительной коробки и очистите ее от пыли пылесосом (примечание: не продувайте газом напрямую, поднятие пыли приведет к плохому контакту электронных компонентов). После очистки поместите в шкаф влагопоглотитель.

5. Очистите и обработайте газом периферию шпинделя и рукоятку инструмента; Очистите поверхность конического отверстия в месте соединения мягкой и чистой тряпкой. Тщательно очистите и обработайте коническую поверхность рукоятки инструмента обезжиривающим средством, а после очистки нанесите смазку.

6. Вакуумный насос вакуумного насоса снимите фильтрующий элемент и продуйте его. Проверьте высоту графитового листа один раз. VTLF250,360 не должен быть менее 41 мм, а VTLF500 не должен быть менее 60 мм. Залейте 10 мл смазки Krupp AMBLYGON TA-15/2.

7. После очистки и обслуживания всей машины оборудование должно быть надлежащим образом обернуто тканью, чтобы предотвратить попадание пепла.